送電鉄塔

原材料の入荷検査
送電鉄塔には Q235B、Q355B、および Q420B 鋼種が使用されています。施設に受け入れられる前に、IEC および GB 規格要件に完全に準拠していることを確認するために、鋼のすべてのバッチは化学組成と引張強度の検査を受けます。

鋼材の寸法と厚さの検証
切断作業を開始する前に、鋼板とアングル鋼の厚さを正確に測定します。厚さの公差は ±0.3 mm 以内に厳密に管理され、構造的な耐荷重の一貫性を保証します。-

CNC切断・打ち抜き精度検査
高度な CNC 切断およびパンチング プロセスを利用して、すべての接続穴の位置公差が ±0.5 mm 以内に制御され、建設現場でのスムーズでトラブルのないボルト取り付けが保証されます。{1}

部品溶接品質検査
溶接継手は CO₂ ガスシールド溶接を使用して製造されます。{0}すべての溶接継ぎ目は目視および浸透検査を受け、亀裂、気孔、融着欠陥がないことを確認します。

溶融亜鉛めっきの膜厚検査-
コンポーネントの表面には溶融亜鉛メッキ処理が施されています。-安定した長期の耐食性を確保するために、亜鉛コーティングの厚さは 80～100 μm の範囲内に制御されます。-

部品試作検査
タワー本体内の構造接続の精度を検証するために、工場で断面試作組立が実施され、すべてのボルト穴の位置が現場での設置に合わせて完全に揃っていることが確認されます。{0}}

マーキングと番号付けの検証
すべてのコンポーネントは、包括的なコーディング システムを通じて管理されます。出荷前に、各コンポーネントのコードは、現場での組み立て中の混同を防ぐために、設計図面と相互参照されます。{{1}{2}{3}}

最終構造受入検査
出荷前に、寸法、亜鉛メッキの品質、構造の一貫性を含む包括的な品質レビューが実施され、プロジェクトの納品基準に完全に準拠していることが確認されます。